Corte por jato de água até 150 mm, em qualquer material
Corte a frio, sem zona afetada pelo calor, em aço, inox, alumínio, cobre, cerâmica, pedra e compósitos.
Como funciona o corte por jato de água?
O corte por jato de água usa água a altíssima pressão, combinada com abrasivo quando necessário, para cortar materiais de elevada espessura e dureza. O processo é totalmente a frio. Não gera zona afetada pelo calor, não deforma e não altera a estrutura do material. O resultado é um corte preciso, de bordos limpos, que preserva as propriedades originais da peça.
Trabalhamos em corte 2D, em chapa e placa, tanto para peça única como para série.
jusqu'à
150 mm
Capacité de coupe pour les matériaux de forte épaisseur.
6 x 3 m
Espace utile pour les pièces de grandes dimensions.
Tolérance ± 0,1 mm
Une précision dimensionnelle constante, pièce après pièce.
Corte a frio
Sem zona afetada pelo calor. Preserva as propriedades do material.
Polyvalence
Adequado para diferentes materiais como metais, pedra, cerâmica, compósitos e polímeros.
2 máquinas FLOW
Marca de referência mundial em jato de água, com capacidade para produção contínua.
A sua peça é para jato de água ou para laser?
Nem todas as peças pedem a mesma tecnologia. O jato de água corta a frio, sem alterar o material, e chega a espessuras e a materiais que o laser não alcança. O laser é mais rápido e mais económico em chapa metálica fina, sobretudo em série. A escolha certa depende do material, da espessura e do acabamento que precisa. Se tiver dúvidas, envie o desenho. Analisamos a peça e indicamos a tecnologia mais adequada, sem custo.
Uma tecnologia, praticamente todos os materiais.
O jato de água corta materiais muito distintos com o mesmo processo, sem comprometer as suas propriedades físicas.
Acier au carbone
Acier inoxydable
Aluminium
Cuivre
Latão
Compósitos
Plásticos Técnicos
Pedra
Mármore
Vidro
Pourquoi choisir celle-ci ?
la technologie ?
Corte a frio.
Sem zona afetada pelo calor. Preserva as propriedades mecânicas, mesmo em materiais sensíveis à temperatura.
Qualquer material.
Metais, pedra, cerâmica, compósitos e polímeros com o mesmo equipamento.
Grandes espessuras.
Corte até 150 mm, onde o laser não chega.
Protótipo ou série.
A mesma máquina responde a peça única e a produção em série.
Applications dans différents secteurs.
Composants techniques et structurels
Cette même capacité de production répond aux besoins de divers secteurs.
Do protótipo à grande série, com o mesmo rigor.
Água a alta pressão, com abrasivo, a cortar a frio. Bordo limpo e sem deformação, com a mesma precisão numa peça única ou numa série de milhares.
Projets réalisés
de corte por jato de água










Foire aux questions
Quelle est l'épaisseur maximale de coupe ?
Le jet d'eau de TSwaterjet permet de découper des épaisseurs allant jusqu'à 150 mm. La capacité réelle dépend du matériau et de la géométrie : les matériaux plus durs ou plus denses se découpent à une vitesse moindre, mais l'épaisseur maximale reste élevée, car le procédé utilise de l'eau à haute pression avec un abrasif et non la chaleur. C'est sur les grandes épaisseurs que le jet d'eau surpasse la découpe laser, qui est limitée aux tôles plus fines. Pour les pièces de plus de 150 mm, envoyez-nous votre dessin afin que nous puissions évaluer la faisabilité.
Quels matériaux peut-on découper au jet d'eau ?
Pratiquement tous. Le jet d'eau permet de découper l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le laiton, ainsi que des matériaux non métalliques tels que la céramique, le marbre, la pierre, le verre, les composites et les polymères. Comme la découpe s'effectue à froid, cette technologie est idéale pour les matériaux qui ne doivent ni chauffer ni subir d'altération structurelle. Avec le même équipement, nous découpons aussi bien le métal que la pierre, ce qui réduit le nombre de fournisseurs dans un projet combinant différents matériaux.
Quelle est la différence entre la découpe au jet d'eau et la découpe au laser ?
As duas tecnologias resolvem problemas diferentes. O corte laser é mais rápido e económico em chapa metálica fina a média, com geometria complexa e em série. O corte por jato de água é a escolha certa para grandes espessuras, para materiais não metálicos como pedra, cerâmica e compósitos, e para peças que não podem sofrer zona afetada pelo calor. Em resumo, o laser é velocidade em metal fino, o jato de água é versatilidade de material e de espessura. Na TSwaterjet temos as duas e indicamos a mais adequada a cada peça.
O corte por jato de água altera as propriedades do material?
Não. O processo é totalmente a frio. Ao contrário do corte térmico, não cria zona afetada pelo calor, não deforma a peça e não altera a sua estrutura nem a dureza. Os bordos ficam limpos e a peça mantém as propriedades mecânicas originais. É por esta razão que o jato de água é usado em materiais sensíveis ao calor e em peças onde a integridade estrutural é crítica.
O jato de água corta pedra, mármore e cerâmica?
Sim, e esta é uma das suas principais vantagens. Com abrasivo, o jato de água corta pedra natural, mármore, cerâmica e vidro com bordo limpo, sem lascar e sem fissuras provocadas por calor. É uma solução frequente para trabalho decorativo e arquitetónico, como painéis, elementos de fachada e detalhes ornamentais, o que a torna especialmente útil para gabinetes de arquitetura e empresas de construção.
Que tolerância e que acabamento consigo obter?
O jato de água produz bordos limpos e uniformes, na maioria dos casos sem operações posteriores de acabamento. A tolerância depende sobretudo da espessura: quanto mais fino o material, mais apertada a tolerância; em grandes espessuras há um ligeiro efeito de conicidade, natural do processo. Para requisitos dimensionais específicos, indique a tolerância pretendida no pedido de orçamento.
Qual a dimensão máxima das peças?
A área útil de corte é de 6 × 3 m, o que permite trabalhar chapa e placa de grande dimensão numa só peça, sem divisão. O corte é feito em 2D, com duas máquinas FLOW.
Quels fichiers dois-je envoyer pour demander un devis ?
Nous acceptons les fichiers DWG, DXF, STEP, IGES et PDF. À partir du dessin technique et des indications concernant le matériau, l'épaisseur et la quantité, nous vérifions la faisabilité et vous envoyons un devis le jour même (jour ouvrable). Tous les fichiers sont traités de manière confidentielle.
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