Plegado de chapas de hasta 160 toneladas y 3 metros
Plegados precisos y repetibles, uniformes incluso en piezas largas y en serie, de acero, acero inoxidable y aluminio.
¿En qué consiste la quinaja?
El plegado consiste en doblar una chapa metálica mediante una deformación controlada, sin eliminar material. Parece sencillo, pero la clave está en el control de la fuerza: si no se aplica de manera uniforme a lo largo de todo el pliegue, la pieza sale con resultados inconsistentes de una unidad a otra. Aquí es donde marca la diferencia una plegadora de baja deflexión, que mantiene el pliegue uniforme desde el primer hasta el último milímetro y desde la primera hasta la última pieza. Y como plegamos inmediatamente después del corte, la pieza pasa del plano a su forma final sin cambiar de proveedor.
160 toneladas
Fuerza de plegado para chapas gruesas y piezas exigentes.
3 metros
Longitud máxima de plegado en una sola pieza.
Quinadora Rico PRCN
Equipo de alto rendimiento.
Baja deflexión
Estructura optimizada para obtener pliegues uniformes en piezas largas.
Prototipo y producción en serie
Solución tanto para piezas únicas como para grandes series.
Acero, acero inoxidable y aluminio
Optimizado para los metales más utilizados en la industria.
¿Tienes que cortar y doblar la misma pieza?
El plegado rara vez se realiza por sí solo. La mayoría de las piezas se cortan primero y solo después se pliegan. En TSwaterjet realizamos ambas operaciones en el mismo lugar, lo que evita tener que transportar la pieza entre proveedores, acorta los plazos y garantiza que tanto quien corta como quien pliega trabajen a partir del mismo plano técnico. Del archivo a la pieza plegada, con un único interlocutor.
Chapa metálica, doblada con precisión.
Laminamos los metales más utilizados en la industria, en chapas finas y medias.
Acero al carbono
Acero inoxidable
Aluminio
Cobre
¿Por qué elegir esta?
¿tecnología?
Precisión y coherencia
Fabricación rigurosa conforme a las especificaciones, lo que garantiza una calidad uniforme en todas las piezas.
Eficiencia productiva
Reducción de etapas y optimización de los procesos de producción.
Flexibilidad
Capacidad para adaptarse a diferentes tipos de proyectos y requisitos técnicos.
Producción a medida
Soluciones desarrolladas y adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente.
Aplicaciones en diferentes sectores.
Componentes técnicos y estructurales
Esa misma capacidad de producción satisface las necesidades de diversos sectores.
El mismo pliegue,
desde la primera hasta la última pieza.
La plegadora que da forma a la chapa con una fuerza uniforme y un plegado repetible, con la misma precisión tanto en una sola pieza como en una serie de miles.
Proyectos realizados
de quinagem
Avenida Shopping
Avenida Shopping 2
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la longitud y la fuerza máxima de tracción?
Nuestra plegadora Rico PRCN tiene una fuerza de 160 toneladas y pliega piezas de hasta 3 metros de longitud en una sola operación. Está diseñada para chapas gruesas y piezas largas, y la fuerza se distribuye de manera uniforme para que el pliegue quede igual a lo largo de toda la longitud.
¿Cuál es el radio de curvatura mínimo que pueden conseguir?
El radio mínimo depende del material y del grosor: cuanto más gruesa o más dura sea la chapa, mayor será el radio interior necesario para evitar que se agriete. Le indicamos el radio recomendado para su pieza en el análisis del diseño, antes de la fabricación.
¿Cómo se garantiza el ángulo final, teniendo en cuenta la recuperación elástica de la chapa?
Toda la chapa se recupera ligeramente tras el plegado, lo que se conoce como «springback», y este efecto varía en función del material. Compensamos esta recuperación al programar el plegado, basándonos en el material y en nuestra experiencia, para que el ángulo final se sitúe dentro de los límites deseados.
¿Podéis realizar el biselado sin dejar marcas en la superficie? ¿En prototipos y series pequeñas?
Sí. Para piezas con superficie a la vista, como el acero inoxidable en aplicaciones arquitectónicas y decorativas, utilizamos herramientas y protecciones que evitan que queden marcas en la cara visible. Basta con indicar en el pedido que la superficie es visible.
¿Qué piezas no han sido cortadas por TSwaterjet?
Sí, marcamos piezas que ya están cortadas. No obstante, cuando cortamos y marcamos la misma pieza, el proceso es más rápido y está mejor controlado, porque partimos del mismo plano y evitamos las tolerancias acumuladas entre proveedores.
¿Debo enviar el plano o la pieza en 3D?
Aceptamos ambas opciones. Si nos envías el modelo 3D, nos encargamos de la planificación y calculamos los pliegues; si nos envías directamente el plano, confirmamos la viabilidad. Trabajamos con archivos DWG, DXF, STEP, IGES y PDF.
¿Tienes algún proyecto de chapistería?
Envíanos el boceto, el plano o el modelo en 3D. Analizaremos los pliegues y te enviaremos el presupuesto.
