Estructura soldada,
desde la pieza hasta el conjunto terminado
Unimos y montamos los componentes que hemos cortado y biselado, de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y latón.
Donde las piezas sueltas se convierten en un todo
La construcción soldada es la etapa en la que se transforman las piezas cortadas con chorro de agua o láser e giros en un conjunto listo para usar: estructuras, chasis, soportes, bancos de trabajo, contenedores y escaleras. Unimos los elementos con uniones resistentes y controlamos la secuencia de soldadura para mantener las cotas del diseño. Es la fase que cierra el ciclo, desde el diseño hasta el conjunto terminado, con un único interlocutor de principio a fin. Si el conjunto aún no tiene diseño, nuestro equipo de ingeniería y desarrollo de productos ayuda a definirlo.
Soldadura manual MIG/MAG
Para estructuras, chasis, soportes y conjuntos en los que la resistencia de la unión es el requisito principal. Soldamos inmediatamente después del corte y el plegado, con las piezas ya preparadas para encajar, lo que reduce los ajustes durante el montaje y mantiene la precisión dimensional del conjunto.
Soldadura por láser de fibra
Para chapas finas y piezas a la vista. El láser concentra el calor en una zona estrecha, lo que reduce la deformación y deja cordones finos y regulares, con menos trabajo de acabado. Es la elección adecuada para acero inoxidable, cajas, tapas y componentes en los que el aspecto de la junta es importante.
Los metales que soldamos.
Soldamos los metales más utilizados en la industria, con un proceso adaptado a cada material.
Acero al carbono
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
¿Por qué elegirlo?
¿TSwaterjet?
Proceso integrado
Soldadura como paso posterior al corte y al plegado, sin cambiar de proveedor.
Juntas resistentes
Secuencia y aporte de calor controlados para mantener las cotas del diseño.
Conjunto listo para montar
Recibes el conjunto ya soldado, no un lote de piezas para montar.
Prototipo y producción en serie
Pieza única o producción en serie, con la misma calidad.
Proyectos realizados
de construcción soldada
Preguntas frecuentes
¿Qué procesos de soldadura utilizan?
Trabajamos con soldadura manual MIG/MAG y soldadura láser de fibra. La soldadura MIG/MAG se utiliza para estructuras, chasis y conjuntos en los que la resistencia de la unión es el requisito principal. La soldadura láser de fibra es adecuada para chapas finas y piezas a la vista, en las que es importante reducir la deformación y el acabado posterior. Elegimos el proceso en función del material, el espesor y los requisitos de la unión.
¿Qué materiales se pueden soldar?
Soldamos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y latón. El acero al carbono es el más habitual, pero el acero inoxidable y el aluminio exigen un mayor control, ya que conducen el calor de forma diferente y se deforman con mayor facilidad. Es un trabajo que realizamos habitualmente, por lo que mantenemos la resistencia de la unión y el aspecto de la pieza incluso en estos materiales más exigentes. Indica el material en el pedido para que podamos elegir el método adecuado.
¿La soldadura deforma la pieza?
La soldadura genera calor y, si no se controla, puede deformar la pieza, sobre todo en chapas finas y en acero inoxidable. Controlamos la secuencia de soldadura y el aporte de calor para minimizar la deformación y, en chapas finas, utilizamos el láser de fibra, que concentra el calor en una zona más estrecha. De este modo, el conjunto mantiene las cotas del plano.
¿Suelen soldar estructuras grandes y también piezas pequeñas?
Sí. Realizamos soldaduras tanto en estructuras metálicas ligeras y pesadas como en componentes y piezas técnicas de pequeño tamaño. El mismo equipo se encarga tanto de un chasis, un depósito o una pieza de detalle, ya sea un prototipo o una pieza de serie, y se ocupa del montaje completo a partir de su diseño.
¿Qué datos debo enviar para solicitar un presupuesto?
El dibujo o el modelo 3D, con cotas, el material y el espesor, las cantidades y el plazo deseado. Si hay requisitos relativos a las juntas, el acabado o las tolerancias, indícalos también. Con esta información evaluamos la mejor secuencia de producción, desde el corte hasta la soldadura, y te enviamos un presupuesto adaptado al conjunto.
¿Se encargan de todo el proceso, desde el corte hasta la soldadura?
Sí, y esa es nuestra principal ventaja. Realizamos el corte por chorro de agua o láser, plegamos y soldamos el mismo conjunto a partir del mismo plano. Para usted, esto supone un único interlocutor de principio a fin, menos coordinación entre proveedores y un menor riesgo de error entre las distintas fases.
¿Tienes un kit de soldadura?
Envíanos el plano y evaluaremos la mejor secuencia de producción, desde el corte hasta la soldadura.